Si trabajas con maquinaria industrial, seguramente hayas oído hablar de los sellos mecánicos, pues se consideran una parte esencial en los equipos de bombas, compresores… Actualmente, existen diversos tipos de sellos mecánicos y cada uno de ellos cumple una función diferente.
Hoy en el blog de Lubritec queremos indagar en este tema y darte más información acerca de estas piezas para maquinaria industrial, como el funcionamiento, la variedad y objetivo de cada uno de ellos, etc.
¿Qué es un sello mecánico?
Un sello mecánico tiene como objetivo principal evitar fugas entre el eje rotativo de la bomba y la carcasa. Estas piezas funcionan haciendo presión mediante un resorte que añade un toque de flexibilidad a su desempeño. Así pues, se consideran imprescindibles para el correcto funcionamiento de bombas centrífugas, compresores, mezcladores y agitadores, entre otros.
Por otro lado, los sellos mecánicos también permiten una mínima filtración de fluido para lubricar la cara del sello y disminuir así el desgaste a causa de la fricción y el uso continuado.
¿Cuáles son las ventajas del uso de sellos mecánicos?
Como comentábamos, un sello mecánico es un dispositivo que permite unir sistemas o mecanismos para evitar la fuga de fluidos. Su función es contener la presión y no permitir el ingreso de contaminación.
Además, otras de sus ventajas es la estanqueidad, la cual beneficia el funcionamiento de la maquinaria industrial, la seguridad de la bomba y, reduce la urgencia de las tareas de mantenimiento.
Por otro lado, el uso de los sellos mecánicos hace que las pérdidas por fricción sean menores y la formación de calor sea baja.
Tipos de sellos mecánicos industriales
- Sellos de empuje y no empuje. Este tipo de piezas tienen un resorte montado axialmente en el conjunto de sellado del eje con el objetivo de proveer una fuerza de estanqueidad fija. Por otro lado, los sellos de no empuje utilizan un fuelle metálico en lugar de un resorte con el objetivo de hacer presión.
- Sellos balanceados y no balanceados. Los sellos mecánicos balanceados pueden soportar presiones muy altas y funcionan mejor para fluidos que tienen propiedades de lubricación más bajas. Los no balanceados tienen un buen desempeño en maquinaria en la que existe un alto grado de vibración y desalineación.
- Sellos mecánicos convencionales. Esta opción se utiliza en maquinarias muy variadas. Generalmente, se usan en mecanismos adaptados, en mejoras de bombas y compresores. Para que se puedan aplicar adecuadamente, requieren de un ligero trabajo de ingeniería y mantenimiento.
- Sellos mecánicos de cartucho. Este tipo de alternativas ofrecen un conjunto completo de sellado mecánico que es fácil reemplazar. Son sellos menos habituales, no obstante, diversas bombas actuales las incorporan con el objetivo de ofrecer un mantenimiento más sencillo y veloz.
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Ya has conocido qué es un sello mecánico y cuáles son sus tipos. Recuerda que te serán de gran utilidad para evitar la fuga de fluidos o gases hacia la atmósfera de tu maquinaria.
